El Siding es un revestimiento compuesto por tablas producidas con una mezcla de cemento, sílice y fibras de celulosa seleccionadas, que imitan en su textura, relieve y color a las vetas de la madera natural (Cedro), aunque también viene con superficie lisa. Su fraguado en autoclave (sometida a alta presión, humedad y alta temperatura) garantizan una excelente estabilidad dimensional, resistencia a los impactos, durabilidad y desempeño. Las tablas se superponen unas sobre otras 30 mm. de tal manera que las uniones entre tablas quedan ocultas, impidiendo a su vez el paso del agua. Las tablas se pueden pintar con pintura, lacas o barnices, de modo que se puede lograr el color y la terminación que se desee. La medida básica es de 3.600 x 200 mm., de espesor 6, 8 y 10 mm.

Entre las ventajas se destaca su bajo mantenimiento, la facilidad de su instalación, su menor costo en relación a una placa cementicia, su resistencia a la humedad y su incombustibilidad.

En resumen, el Siding resulta una alternativa atractiva como revestimiento exterior cuando se pretende embellecer la casa con la belleza y calidez de la madera, pero sin el mantenimiento adicional que la misma exige y la mala vejez que tiene a lo largo del tiempo. La posibilidad de instalar las tablas tanto vertical como horizontalmente, de pintarlas del color que se imagine y de combinarlas para embellecer las fachadas con otros revestimientos, como piedra y madera, hacen del Siding un revestimiento flexible y adaptable.

Este tipo de revestimiento exterior es el más parecido a la construcción tradicional. Consiste en aplicar una tabla de cemento a la fachada, que hace las veces de revoque grueso en construcción convencional. La placa de cemento viene en diferentes esprsores: 6, 8, 10 y 15 mm. en los productos de Eternit, y 12,70 mm. en USG. Se fabrica de 1,22 metros de ancho por 2,44 metros de alto. Se fija mediante tornillos. Las uniones entre placas se toman con una cinta tramada de fibra de vidrio y masilla para exterior. La placa de cemento es fabricada con cemento Portland en su núcleo, y laminada con una malla de fibra de vidrio polimerizada en ambas caras. Proporciona una base sólida para recibir azulejos, cerámicos, losetas y mosaicos de cerámica, mármol, piedra y ladrillo, así como acabados en pintura o texturados.

Por lo general, en Steel Frame se aplica sobre la placa cementicia una pintura elastomérica. También conocida como revoque plástico, consiste en una mezcla de pintura y elastómero. Otras fórmulas contienen resinas acrílicas, aditivos plastificantes, pigmentos y cargas minerales especiales. El elastómero otorga elasticidad de manera que no se cuartea ni fisura, no se despega ni se descascara. El revoque provee además una barrera hidrófuga, que impide el paso del agua, siendo 100% impermeable a la lluvia. Reemplaza al revoque fino y a la pintura, reduciendo así costos de material y mano de obra y los plazos constructivos.

Se puede lograr el color y la textura que se imagine, como un fratachado grueso típico de un revoque de mampostería de cemento. Se cubre así la placa cementincia con una "piel" de hasta 4 mm. de espesor, la cual, debido al elastómero, se contrae y dilata según las temperaturas. Debido al costo elevado del revoque plástico, a la mano de obra adicional necesaria para colocarlo, y la preparación previa que demanda la superficie, como tomado de juntas entre placas y enmasillado, este tipo de revestimiento exterior es el más costoso y el que mayor tiempo insume. No obstante lo cual, en razón de su parecido con los acabados de construcción convencional a los que estamos acostumbrados, es hoy el revestimiento más elegido.

El E.I.F.S., del inglés Exterior Insulation and Finish System, Sistema de Aislación y Terminación Exterior, es un revestimiento que comparte con el anterior el acabado final con pintura elastomérica. Sin embargo, se diferencia en que, en lugar de aplicarse sobre una placa cementicia, se aplica sobre una plancha de poliestireno expandido, conocida por su nombre vulgar como "Telgopor". Esta plancha tiene una densidad mucho mayor que el Telgopor tal como lo conocemos, de modo que es mucho más compacta y dura. Las densidades en las que se comercializa son de 15, 20, 25 y 30 Kilogramos por metro cúbico, y en espesores de 20, 25 y 30 mm. Obviamente, a mayor espesor y densidad, mayor capacidad aislante y mayor costo.

En costo de materiales y de mano de obra es igual a la opción con placa cementicia y revoque plástico, pero la plancha de poliestireno de alta densidad tiene la ventaja de ofrecer una capa más de aislación térmica y acústica, que en conjunto con la lana de vidrio que se coloca dentro del panel, logra el coeficiente K de transmitancia térmica más bajo, según los ensayos realizados por el INCOSE en el I.N.T.I.